振動篩篩網是振動篩分設備的重要組成部件,對物料的篩分精度、產量等都有著非常重要的影響。篩網是易損零件,但不正確的使用或一些小問題會導致振動篩網的破損過快,造成不必要的直接或間接損失。
振動篩篩網非正常破損的原因通常包括篩網質量不合格、篩網的張緊力度不合適、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等,客戶在碰到這些問題時應該如何解決呢?以下振泰機械為您詳細總結篩網非正常破損的原因,并針對給出有效的解決方法,客戶可參考解決。
1、篩網質量不合格、篩網的張緊力度不合適
振動篩網作為重要的零部件,其質量的好壞直接影響著篩網的使用壽命。篩網通常由篩分層和受力層組成,兩層必須緊密貼合,當篩網預張緊工藝差,篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,振動篩運轉時鉆屑的拋擲力會大大減小,造成不能排出鉆屑,引起篩網過快破損。所以,在選購篩網時應選擇正規的生產廠家,以保證篩網的質量合格。
2、振動電機的轉向錯誤
振動電機轉向錯誤會導致振動篩網的破損,在調試振動電機轉向時,操作人員可能會根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗,錯誤的認為只要鉆屑向前走就行,此方法并不適用于平行橢圓振動篩,振動電機如果向內宣傳,拋射角雖然也向前,但鉆屑有向后滾動的力,這樣會導致鉆屑向前移動的速度減慢,在篩網上提留的時間過長,甚至引起鉆屑不能正常的排出。
解決方法是當篩箱運轉時,按電控箱的停止按鈕,使振動篩慢慢停止運轉,觀察側板上的小店在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉向。卸下振動器護罩,檢查偏心塊是否均向外選擇;調換電控箱進線電源中的任意兩根相線,在篩面上撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。
3、粘土堆積
鉆屑在振動篩網上堆積也會引起篩網的破損,如出現該問題,用戶應:
①、增大振動幅度,以加快鉆屑在篩面上的運行速度;
②、用噴灑的水沖篩箱和鉆屑,減小鉆屑的粘性(該法僅適用于允許添加水的場合);
③、向下調整排砂口端的篩網角度,利于巖屑靠重力排出(該方法可能導致跑漿);
④、更換篩網的目數或調整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
振動篩網過快破損的原因基本包括以上幾點,用戶除了對應解決以外,還應注意在振動篩的日常使用中重視保養,及時發現和解決問題,這樣可以有效的避免不必要的損失。
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