振動篩工藝參數包括：篩面的寬度和長度，篩機的篩分效率和生產率。

1.篩面寬度和長度的確定

      一般來說，當給料端物料層的厚度給定之后，篩面的寬度直接影響篩機的生產率，而篩面長度直接影響篩機的篩分效率，并且它們之間也相互影響，互相制約。篩面愈長，物料在篩上被篩分的時間愈久，篩分效率也愈高。在篩分最初，稍微增加篩分時間，就有許多易篩顆粒大量透過篩孔，篩分效率就很快增加。到篩分過程的后期，易篩物料大都透過篩孔被篩去了，剩下些難篩顆粒在篩面上的時間雖增長，但被篩下的并不多，篩分效率增加也不大。因此，通過采用較長的篩面增加篩分時間來提高篩分效率也是不合理的，所以篩面長度必須選取適當。篩面的長度與寬度應保持一定的比例關系，一般為2.5:1-3:1。篩面的長度與寬度通常是根據使用現場要求的生產率和篩分效率綜合指標來確定。

      對于篩分金屬礦用的振動篩，其長度一般小于4m，長度比近似等于2，即L/B=2。

      對于篩分煤用的振動篩，其長度根據用途確定，長度比一般為1.5-2.5，寬度系列一般為1.25m，2.25m，2.5m等。用于粗粒級篩分時，長度L=3.5-4.0m；用于中細粒級篩分時，長度L=5.5-7.2m；用于脫水脫介時，長度L=6.0-7.2m。

      根據給定的生產率、要求的篩分效率和物料的篩分特性，計算出所需要的篩分面積，對于雙層振動篩，應按單層篩逐層進行計算，計算出每層相應的生產能力所需的篩面面積，然后取其中最大值。

2.生產率的計算

      振動篩的生產率一般均按入篩原料量來計算。生產率的計算方法通常有流量法和平均法兩種。

3 篩分效率的計算

      篩分效率是衡量篩分工作的主要工藝指標。篩分物料時，可獲得篩上、篩下兩種產品。實際上，在篩上產品中仍會含有可以被篩下的細粒級顆粒。也就是說，篩下的細粒級物料質量必然小于原始給料中的細粒級物料的總質量。

      事實上，用理論方法計算篩分效率是十分困難的。目前，通常用實驗方法首先測定原始給料中篩下產物含量的百分比a，然后確定篩上產物中篩下級別含量的百分比c,進而可以計算出篩分效率。

      在普通篩機中劃分粗料與細粒的界限是篩孔的尺寸，而對于概率篩來說，篩孔尺寸遠大于分離粒度，因此計算篩分效率時，以篩分粒度作為劃分粗粒和細粒的界限。

      篩分效率與許多因素有關，如物料的含水量，難篩顆粒的數量、物料顆粒的形狀，篩孔的形狀、篩面的有效面積，篩面長度與料層厚度等。為了提高篩分效率，可以采取如下措施：

（1）增大物料顆粒的透篩概率。

（2）增大篩面上物料的跳動此時。

（3）減少難篩物料顆粒（接近篩孔尺寸的顆粒）的百分率。